試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介：

充電裝置氣密性檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)搭配四通道氣密測(cè)試儀兩路正壓兩路負(fù)壓，對(duì)無(wú)線(xiàn)充電外殼及內(nèi)腔殼體進(jìn)行氣密性測(cè)試，設(shè)備搭配工業(yè)計(jì)算機(jī)可以綁定條碼及測(cè)試結(jié)果值進(jìn)行儲(chǔ)存或MES上傳。

設(shè)備通過(guò)軟件進(jìn)行正壓負(fù)壓切換及設(shè)定氣壓，充氣時(shí)間、保壓時(shí)間、判定泄露狀態(tài)。操作簡(jiǎn)單方便。兩工位可以同時(shí)或獨(dú)立測(cè)試，互不影響。

直接模式時(shí)：充氣時(shí)間→保壓時(shí)間→檢測(cè)時(shí)間→排氣時(shí)間。

氣密性檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)功能介紹：

實(shí)時(shí)壓力：顯示當(dāng)前儀器的實(shí)時(shí)壓力值，如儀器當(dāng)前與外界大 氣接通，顯示值會(huì)隨著外界大氣壓強(qiáng)或者空氣流動(dòng)實(shí)時(shí)跳動(dòng)。

設(shè)定壓力：測(cè)試過(guò)程中，產(chǎn)品檢測(cè)所需提供的壓力大小。

壓力上限：正壓測(cè)試時(shí)，為傳感器量程的MAX值。 負(fù)壓測(cè)試時(shí)，為用于判定大漏的標(biāo)準(zhǔn)。

壓力下限： 正壓測(cè)試時(shí)，用于判定大漏的標(biāo)準(zhǔn)。 負(fù)壓測(cè)試時(shí)，為傳感器量程的MAX值。

泄漏上限：測(cè)試過(guò)程中，用于判定微漏的標(biāo)準(zhǔn)。

泄漏下限：測(cè)試過(guò)程中，待測(cè)產(chǎn)品泄漏壓力的最小值（這個(gè)值 一般是-1）。

負(fù)壓：儀器通過(guò)測(cè)試口往儀器內(nèi)部吸氣。

充氣時(shí)間：泄漏檢測(cè)儀給待測(cè)品、測(cè)試模具充氣的時(shí)間。這個(gè)時(shí)間是根據(jù)待品、模具、產(chǎn)品 腔體與測(cè)試壓力大小來(lái)確定。產(chǎn)品越大、壓力越大，充氣時(shí)間相對(duì)越長(zhǎng)；產(chǎn)品小、壓力 小，充氣時(shí)間相對(duì)縮短。

保壓時(shí)間：當(dāng)待測(cè)品與模具中加壓到測(cè)試氣壓后，泄漏檢測(cè)儀 切斷與待測(cè)品的氣體供應(yīng)。這段時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)品與模具內(nèi)的氣體壓 力會(huì)抖動(dòng)并慢慢達(dá)到平衡。例如，測(cè)試產(chǎn)品大量漏氣，則測(cè)試壓力 會(huì)快速降低，檢測(cè)儀會(huì)報(bào)警提示。（即大漏測(cè)試判定標(biāo)：壓力下限。）

檢測(cè)時(shí)間：當(dāng)待測(cè)品與模具中內(nèi)部氣壓平穩(wěn)后，根據(jù)產(chǎn)品良 莠判斷標(biāo)準(zhǔn)需要的測(cè)試時(shí)長(zhǎng)，即產(chǎn)品測(cè)試時(shí)間。這段時(shí)間內(nèi)， 壓力傳感器一直在監(jiān)測(cè)產(chǎn)品內(nèi)的壓力變化，如果測(cè)試時(shí)間達(dá)到 要求后，壓力變化還在設(shè)置的范圍內(nèi)，表示產(chǎn)品是通過(guò)測(cè)試， 反之則不良。（即微漏測(cè)試判定標(biāo)準(zhǔn)：泄漏上限）

排氣時(shí)間：測(cè)試完畢后，通過(guò)排氣閥將產(chǎn)品、模具中的壓縮 氣體排空。排氣時(shí)間一般為2-5S，可酌情加減排氣時(shí)間。

具體充電裝置氣密性檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)以及功能要求可以咨詢(xún)聯(lián)往設(shè)備！